球磨機做為主要用途更為普遍的礦渣微粉機器設備，研磨體（鋼球）的添充尤為重要。球磨機工作中全過程中，根據(jù)鋼球與物料中間的撞擊磨擦造成磨剝功效，僅有確保研磨體（鋼球）配合比有效，各種各樣研磨體有一定占比，才可以與被磨物料的粒度分布構成相一致，獲得優(yōu)良的礦渣微粉實際效果。有效挑選球磨機鋼球的配合比，是提升球磨機生產(chǎn)量品質不可或缺的對策。

球磨機鋼球配合比的基本準則有：

（1）一般 狀況下，球磨機直徑大，撞擊力就大，因而選鋼球直徑相對性?。?/p>

（2）解決強度大粒度分布粗的鐵礦石，必須有很大的撞擊力，因而必須裝進規(guī)格大點的鋼球。即物料越硬，鋼球直徑越大；

（3）一般遵照“兩邊少，正中間多”的標準，即四級配球，大、小球少，正中間球多。

在挑選鋼球時，要考慮到各個方面要素。如球磨機類型及其筒節(jié)直徑和長短；被碾磨物料的強度、韌性及其出入料粒度分布規(guī)定；不可以一味地追求完美大球或小球；材料應依據(jù)具體必須挑選。

球磨機安裝好后，機器設備必須磨合期，產(chǎn)出量也是要慢慢增加，因而鋼球的加上也不是一次進行。一般狀況下，在帶負載試運行環(huán)節(jié)，鋼球的加上必須分三至四次進行，并依據(jù)物料的評測粒度開展調(diào)節(jié)。

球磨機一切正常運作后，鋼球在運行全過程中會持續(xù)損壞，以便維持鋼球的添充率和有效配制，維持球磨機的平穩(wěn)實際操作，務必開展有效補球，抵付損壞。鋼球與鋼球、鋼球與鐵礦石、鋼球與球磨機鄂板中間造成的有效摩擦，會使大球磨機小、中球磨機為小球。因此平常一切正常狀況下，不用再加小球。